હેક્સ બોલ્ટ્સનું પરીક્ષણ કેવી રીતે કરવું

૧. આપણે સામાન્ય રીતે દેખાવ જોઈએ છીએબોલ્ટ્સઆપણી આંખોથી જોઈએ છીએ કે બોલ્ટનો ઇલેક્ટ્રોપ્લેટેડ બ્લેક ઝીંક બરાબર છે કે નહીં, ત્યાં ફોલ્લીઓ છે કે નહીં.

2. બોલ્ટની કડકતા પરીક્ષણ. પર તેલનું સ્તર સાફ કરોફાસ્ટનરગેસોલિન અથવા સફાઈ એજન્ટથી સપાટીને 3% તટસ્થ કોપર સલ્ફેટ પાણીમાં 40-60 સેકન્ડ માટે પલાળી રાખો, અને સપાટી પર કોઈ નિશાન ન રહે પછી તેને નરી આંખે અવલોકન કરો.

3. બોલ્ટના કાટ પ્રતિકારનું નિરીક્ષણ. ફાસ્ટનર સપાટી પરના તેલના સ્તરને ગેસોલિન અથવા સફાઈ એજન્ટથી સાફ કરો, તેને 0.17% સલ્ફ્યુરિક એસિડના દ્રાવણમાં 20-40 સેકન્ડ માટે પલાળી રાખો, અને સપાટી પર કોઈ નિશાન ન રહે તે પછી તેને નરી આંખે અવલોકન કરો.

4. બોલ્ટનો પહેરવા પ્રતિકાર પરીક્ષણ. ફાસ્ટનર સપાટી પર તેલના સ્તરને ગેસોલિન અથવા સફાઈ એજન્ટથી સાફ કરો, માપવાના ફાસ્ટનર ઉપર 10 મીમીના આંતરિક વ્યાસ અને 500 મીમી લંબાઈવાળી કાચની નળીને ઊભી રીતે લટકાવો, અને ફાસ્ટનરની નિરીક્ષણ સપાટી કાચની નળીથી 45 ° દૂર, 30 મીમીના અંતરે રાખો. કાચની નળી ઉપર એક ફનલ સ્થાપિત કરો, અને 0.5-1.0 મીમીના કણ કદ અને તીક્ષ્ણ ખૂણાઓ સાથે 100 ગ્રામ ક્વાર્ટઝ રેતીનું વજન કરો. રેતી મુક્તપણે પડશે અને ફાસ્ટનર સપાટી પર અસર કરશે. રેતી વહેતી થયા પછી, ફાસ્ટનર સપાટીને હળવેથી સાફ કરો, 0.5% તટસ્થ કોપર સલ્ફેટ દ્રાવણમાં 30 સેકન્ડ માટે બોળી રાખો, તેને બહાર કાઢો અને વહેતા પાણીથી ધોઈ લો, અને નરી આંખોથી તેનું નિરીક્ષણ કરો.

5. બોલ્ટની ફિલ્મ કાળી કરવા માટે સફાઈ ગુણવત્તા નિરીક્ષણ. ફાસ્ટનર કાળું થઈ ગયા પછી અને સાફ થયા પછી, અને સેપોનિફિકેશન અને તેલમાં ડૂબકી લગાવતા પહેલા, તેની સપાટી પર 10% ફેનોલ્ફ્થાલીન આલ્કોહોલ દ્રાવણના 1-2 ટીપાં નાખો. જો દ્રાવણ ગુલાબી રંગનું હોય, તો તે સૂચવે છે કે તે સ્વચ્છ નથી.

6. ભૌમિતિક પરિમાણ નિરીક્ષણ. ફાસ્ટનર્સના માળખાકીય આકાર, રેખાંકનો અને પ્રક્રિયા દસ્તાવેજો અનુસાર, અનુરૂપ સાધનો, કાર્ડ્સ અને માપન સાધનો વડે નિરીક્ષણ કરો.

૭.બોલ્ટ્સની તપાસની માત્રા.

① દરમિયાનમોટા પાયે ઉત્પાદન, બધા મહત્વપૂર્ણ દેખાવનું નિરીક્ષણ કરવામાં આવશે; સામાન્ય ફાસ્ટનર્સનો દેખાવ 10 ટુકડાઓથી ઓછો ન હોવો જોઈએ. કોમ્પેક્ટનેસ અને સફાઈ ગુણવત્તા નિરીક્ષણ પ્રતિ બેચ 1-3 ટુકડાઓથી ઓછું ન હોવું જોઈએ.

② આગામી બેચમાં અથવા ખાસ જરૂરિયાતો સાથે ઉત્પાદિત બધા ફાસ્ટનર્સની તપાસ કરવામાં આવશે; અથવા પ્રક્રિયા દસ્તાવેજો અનુસાર સ્પોટ ચેક કરવામાં આવશે.

③ જો નમૂના નિરીક્ષણમાં કેટલીક વસ્તુઓ અયોગ્ય હોય, તો પુનઃનિરીક્ષણ માટે જથ્થો બમણો કરવામાં આવશે. જે વસ્તુઓ હજુ પણ પુનઃનિરીક્ષણમાં અયોગ્ય હોય તેને પુનઃકાર્ય અથવા સ્ક્રેપિંગ તરીકે ગણવામાં આવશે.